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行业新闻
12.09
2025
在精密制造领域，零件的几何精度直接决定终端产品的性能与可靠性。以轴承、齿轮等关键回转类零件为例，其圆周轮廓若存在微米级偏差，便可能引发设备运行滞涩、噪声异常等问题，严重时甚至导致整机故障。
09.15
2025
技术分享丨形位公差实战系列（二）：平面度 —— 把控零件贴合精度的 “关键关卡”
在机械加工、精密制造等领域，“平面度”是衡量零件质量的关键指标之一。无论是机床工作台、发动机缸体，还是电子设备的精密外壳，平面度是否达标直接影响装配精度、运动稳定性甚至产品使用寿命。其中，槽口这类特殊结构的平面度检测往往存在一定难度。
09.08
2025
技术分享丨形位公差实战系列（一）：直线度 —— 决定零件精度的 “基础防线”
在精密制造车间里，当工程师用三坐标测量机的探针轻触零件表面，屏幕上跳动的数值不仅是对“直线”的量化判断，更是一场贯穿技术、认证与标准的系统性验证。从航空发动机的涡轮叶片到半导体芯片的精密导轨，直线度作为几何公差的核心指标，直接决定了产品的装配精度与使用寿命。
09.01
2025
技术分享 | 三坐标测量中的 “疑难杂症”：短圆弧大半径测量
在精密测量的领域中，三坐标测量仪凭借其高精度、高柔性以及强大的测量功能，成为了工业生产和质量检测中不可或缺的工具。然而，当面对短圆弧大半径的测量任务时，即使是经验丰富的测量工程师，也常常会感到棘手。今天，就让我们一同深入探讨这个三坐标测量中的“疑难杂症”。
08.21
2025
技术分享 | 同一圆形截面检测误差：千分尺两点法 VS 三坐标最小二乘法解析
在机械制造领域，千分尺与三坐标测量机(CMM)的测量差异常引发工程师争论。当同一工件的圆柱直径出现0.005mm以上的测量偏差时，操作手册与设备说明书都声称满足精度要求。这个看似矛盾的误差究竟从何而来？
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