解决方案 | 云知尚IMS系统量具采集模块，让打表测量平面度更容易

“平面度” 的测量及管控是我们产品最常见的一个指标，平常我们只是用设备测出产品平面度的数据，并未深究其测试原理也。当客户对我们测试的数据产生质疑的时候，我们若不能合理解释，则很难有效说服客户。对工件采用传统的打表法测量平面度，在不考虑测量的不确定度的前提下，该测量的结果和真实的平面度比较，结果如何呢？结合吴德辉老师的讲解，我们对其进行分析。本文主要内容来自公众号《德辉学堂》。

我们总简单认为，平面度的测试就是用测头到产品的最高点减去最低点即可，事实上，这样的计算方法并不对！平面度的本质是关心被测平面上各被测点之间的相互差异，并不关心各被测点和其他特征之间的差异。如果用高度差算，这个高度差会把上表面与下底面的平行误差也引进来了，而这个平行误差原本和上表面的平面度误差无关。多余引入的平行误差会使我们的数据大于产品的实际表现，及测出的结果偏高。

平行度是一个表面，中心线/面精确地平行于一个基准。只表示方向，不定位置。平行度可以控制一个表面，中心线、中心面对于基准平行度允许的变化量。

平面度是指一个表面的所有元素都在一个平面上的状态。平面度控制：限定一个表面允许的不平误差的形位公差。

 规范的平面度测量 

平面度的评价的方法是最小区域法，首先用切比雪夫法拟合出一个理想的平面，如下图：

根据GB/T 1958-2017, 所谓的最小区域法，就是用两个和理想要素平行的平面去“夹”被测表面（或者提取要素），夹出来的区域就是所谓的“最小区域”，该区域的宽度D就是平面度的实际几何误差。如下图：

理想要素（理想平面）是用切比雪夫法拟合出来的，平行于该理想要素的两平面夹出来的区域就是最小区域，顾名思义，对同一被测要素（或被测要素的提取要素）而言，最小区域法的区域宽度D是最小的。

传统打表法平面度测量 

打表法的测量原理，千分表最大的摆幅反映的实际上是，被测表面上的最高点和被测表面的切面（也就是测试平台的表面）的距离。

如果将下表面的切面平行移动到最高点，那么打表的结果反映的是和下表面切面平行的两平面“夹出来”的区域的宽度，我们把它叫做“切面区域”宽度D’。如下图。

传统打表法评价出来的平面度是切面区域宽度，而标准规定评价平面度要用最小区域宽度，两者是不同的。

显然有，D≤D’。

也就是说，用传统的打表法去测量平面度，实际上是加严要求了的。换句话，在不考虑测量的不确定度的前提下，针对同一被测要素（或提取要素）而言，打表法测量合格的零件，用规范的操作方法（如三坐标）去测，应该也是合格的。

云知尚IMS的量具采集 

打表测量平面度 

云知尚IMS质量数据管理系统，量具采集模块，可帮助测量人员自动记录数据。

打表测量平面度时，按下量具上的采集按钮，或者使用脚踏开关，数据就会自动地保存到Excel，或者保存到系统软件当中，十分方便。

同时，保存测量时间、测量人员信息，便于后续追溯；支持两种测量模式：单尺寸、多尺寸，应对过程检、批件检、抽检等任务形式，更具便捷性；支持自定义公式，内置常用算法，例如孔的中心距，厚度差等；支持外观型检测项，可拍照上传图片留档。

云知尚IMS质量数据采集及管理系统，其中的“量具采集”模块作为最基础的应用模块，在中核工业，中航工业，航发集团，一汽大众等客户的现场经年累月地提供稳定的服务。客户对软件功能效果，使用的稳定性都非常满意。